Elementy z elastomerów poliuretanowych

Oferujemy szeroki asortyment najwyższej jakości półwyrobów, elementów gotowych oraz profili w wersjach bazowych i modyfikowanych z elastomerów poliuretanowych. Elementy z elastomerów poliuretanowych stanowią części zamienne maszyn i urządzeń narażonych na uszkodzenia mechaniczne, które sprawdzają sie znacznie lepiej jak guma czy inne konkurencyjne materiały, a przy tym posiadają dodatkowe zalety.

    Obszary zastosowań:

  • stożki poliuretanowe i pokrywy hydrocyklonów,
  • piaseczniki i dysze piaseczników,
  • pręty i pierścienie poliuretanowe,
  • maty, płyty, listwy poliuretanowe,
  • dysze i głowice poliuretanowe,
  • sita poliuretanowe,
  • łączniki poliuretanowe stopniowane i proste,
  • kształtki poliuretanowe,
  • profile poliuretanowe,
  • zderzaki samochodowe,
  • inne w zależności od potrzeb Klienta.

    Galeria

elementy-z-elastomerow
 

    Zalety rozwiązania:

  • łatwość i szybkość aplikacji pozwalająca na ograniczenie czasu wykonania usługi lub przestojów remontowych,
  • odporność na ścieranie i tarcie, co wydłuża efektywny czas pracy urządzenia,
  • duża wytrzymałość na rozrywanie i twardość dopuszczająca ruch kołowy,
  • lepsza amortyzacja drgań i w konsekwencji zmniejszenie wibracji,
  • wysoka wytrzymałość mechaniczna, sprężystość, elastyczność, odbojność,lekkość konstrukcji,
  • wodoodporność i wysoka odporność chemiczna, nietoksyczność.

Wykonujemy również zamówienia nietypowe, dobór materiałów i technologii stosujemy na życzenie Klienta.


Zobacz także:

 

Elementy z elastomerów poliuretanowych wykonujemy technologią wylewu swobodnego do formy. Technologia ta polega na wypełnieniu formy, wykonanej z metalu lub tworzyw konstrukcyjnych, odpowiednio dobranym pod względem wymaganych parametrów eksploatacyjnych materiałem. Metoda ta umożliwia uzyskanie detali o dowolnych kształtach, np.: płyty, pręty, koła, itp., które wykorzystywane są jako elementy linii produkcyjnych lub części zamienne maszyn i urządzeń.

 

Zalety technologii wylewu swobodnego:

 

  • szybkość uzyskania wytwarzanych elementów;

  • wykonanie detali o skomplikowanej budowie;

  • możliwość uzyskania elementów o dowolnych kształtach;

  • odlewanie detali mało i wielkogabarytowych;

  • możliwość wykonywania wyrobów mało i wielkoseryjnych z zachowaniem ich powtarzalności.


Każdorazowo nasi technolodzy starają się tak dobrać parametry tworzywa do potrzeb Klienta, aby osiągnął on jak najwyższą satysfakcję z otrzymanego produktu. Przykładowe parametry elementów z elastomerów poliuretanowych:

 

Parametr

Norma

Jednostka

Wartość

Twardość

DIN 53505

Shore A

70

85

90

95

Moduł 10%

DIN 53504

MPa

0,9

2,3

3,1

6,1

Moduł 100%

DIN 53504

MPa

3

7,5

9,3

14,8

Moduł 200%

DIN 53504

MPa

5

11,8

14,2

19,9

Moduł 300%

DIN 53504

MPa

8,5

17

20,2

24,3

Wytrzymałość na rozciąganie

DIN 53504

MPa

15

24

31

27

Wydłużenie przy zerwaniu

DIN 53504

%

370

360

400

370

Wytrzymałość na rozdzieranie bez karbu

DIN 53515

kN/m

57

88

108

135

Wytrzymałość na rozdzieranie z karbem

DIN 53515

kN/m

27

27

36

56

Sprężystość

DIN 53512

%

63

52

49

43

Ścieralność

DIN 53516

mm3

25

25

30

40

Odbojność

DIN 53517

%

24

26

27

27

Twardość przy -5oC

DIN 53505

Shore A

71

89

92

97

Twardość przy +80oC

DIN 53505

Shore A

70

85

88

94

Ciężar właściwy

 

g/cm3

1,06

1,08

1,09

1,13

 

Na indywidualne zamówienia Klienta wykonujemy elementy również w innych twardościach i o innych parametrach mechanicznych.

Doświadczenie w przetwórstwie różnych komponentów chemicznych oraz praca z takimi materiałami, jak guma, epoksydy, ceramika, stal, polietylen oraz inne tworzywa sztuczne, pozwala z przekonaniem stwierdzić, że poliuretan sprawdza się znacznie lepiej jak konkurencyjne materiały, a przy tym posiada dodatkowe zalety. Między innymi jest to łatwość i szybkość aplikacji pozwalająca na ograniczenie czasu produkcji lub przestojów remontowych, ograniczenie ciężaru zabezpieczanych konstrukcji czy tłumienie hałasu.

 

Nasze produkty wykonane są z systemów poliuretanowych sprowadzanych od renomowanych na świecie producentów, co gwarantuje wysoką jakość i długą żywotność wytwarzanych elementów. Stosowane przez nas materiały oraz proces ich aplikacji, są znacznie bezpieczniejsze dla środowiska.

 

  • Certyfikat ISO 9001:2000 w zakresie wykonywania powłok antykorozyjnych, hydroizolacyjnych, trudnościeralnych i chemoodpornych metodami natrysku hydrodynamicznego i wylewu oraz posadzek przemysłowych. Placówką certyfikującą jest TÜV Rheinland InterCert Kft.;

  • Atest Higieniczny Państwowego Zakładu Higieny do stosowania zabezpieczeń przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi powierzchni stalowych i betonowych, w tym rur i zbiorników wody przeznaczonej do spożycia;

  • Certyfikat wyrobu Gamatpur 80 E oraz Endoprene 868.06 na zgodność z normą PN-EN ISO 12944-2:2001 (Farby i lakiery - Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich - Część 2: Klasyfikacja środowisk) w kategorii korozyjności Im3, okres trwałości - długi. Placówka certyfikująca - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników w Toruniu Oddział Zamiejscowy Farb i Tworzyw w Gliwicach;

  • Ekspertyza Techniczna Polskiego Stowarzyszenia Korozyjnego dotycząca zagrożeń antykorozyjnych oraz doboru najlepszego systemu przeciwkorozyjnego dla wewnętrznych powierzchni rurociągu wody DEMI od chłodni kominowej do turbozespołu w elektrowniach;

  • Opinia Zakładów Aparatury Chemicznej Chemet S. A. oraz firmy CGH International S.A. dotycząca poliuretanowego zabezpieczenia antykorozyjnego ENDOPRENE 868.06;

  • Opinia Techniczna Zakładu Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych Wydziału Chemicznego Politechniki Warszawskiej, dotycząca zastosowania powłok z tworzyw sztucznych jako zabezpieczenia wewnętrznej powierzchni rur stalowych dużej średnicy przeznaczonych do transportu wody rzecznej z zawartością ciał stałych.


 

Nasze doświadczenie opiera się na współpracy z renomowanymi firmami, dla których wykonaliśmy min.:

 

  • Głuchołaskie Zakłady Papiernicze Sp. z o.o. - Wykonanie stożków hydrocyklonów, pokrywy do stożków hydrocyklonów

  • Mikołowskie Zakłady Papiernicze - Wykonanie stożków hydrocyklonów, piaseczników, pokryw sortowników ciśnieniowych

  • Fabryka Papieru Skolwin-Szczecin S.A. - Wykonanie stożków hydrocyklonów

  • Stora Enso Poland S. A. - Wykonanie stożków hydrocyklonów

  • Fabryka Ceramiki Budowlanej Wacław Jopek - Wykonanie płyt i detali poliuretanowych

 

Nasi Klienci nagrodzili nas licznymi referencjami za jakość i profesjonalizm wykonych zabezpieczeń.


 

Wszelkie prawa zastrzeżone ? Savepol Poliuretany Sp. z o.o. - ul. Ptakowicka 4 - 41-936 Bytom - Polska

 

Zabezpieczenia infrastruktury przemysłowej - Jakość - Profesjonalizm - Doświadczenie